GB 16424-1996 金属非金属地下矿山安全规程
公司简介
忠科检测提供的GB 16424-1996 金属非金属地下矿山安全规程，GB16424 1996《金属非金属地下矿山安全规程》是中国关于金属非金属地下矿山安全生产的强制性国家标准，报告具有CMA,CNAS资质。
GB 16424
1996《金属非金属地下矿山安全规程》是中国关于金属非金属地下矿山安全生产的强制性国家标准。该标准由国家技术监督局（现国家市场监督管理总局）发布，于1996年首次发布，1997年4月1日正式实施。
主要内容和目的： 该规程详细规定了金属非金属地下矿山在开采过程中的安全技术要求和管理措施，涵盖矿山设计、建设、开采、通风防尘、防火灭火、防治水、爆破、运输提升、电气安全、安全监测监控、劳动防护及事故应急救援等各个方面，旨在保障矿山从业人员的安全与健康，防止事故发生。
现行状态（重要）： 该标准已经废止。
2006年，它与《金属非金属露天矿山安全规程》（GB 16423
1996）合并修订为 GB 16423
2006《金属非金属矿山安全规程》。
目前最新的现行版本是 GB 16423
2020《金属非金属矿山安全规程》，于2020年10月11日发布，2021年9月1日起实施，完全替代了GB 16423
2006（即同时替代了早期的GB 16424
1996和GB 16423
1996）。
因此，如果您需要查阅或执行现行有效的安全标准，应使用 GB 16423
2020。
GB 16424-1996 金属非金属地下矿山安全规程方法
GB 16424
1996《金属非金属地下矿山安全规程》是原国家技术监督局发布的一项强制性国家标准，专门针对金属非金属地下矿山的设计、建设、开采和闭坑全过程的安全技术要求。该标准已于2006年被 GB 16423
2006《金属非金属矿山安全规程》 替代（GB 16423
2006 整合了原 GB 16424
1996 地下部分和 GB 16423
1996 露天部分），目前最新版本为 GB 16423
2020。但针对您询问的1996版规程中所规定的“方法”，其核心内容仍具有参考价值，主要包括以下安全技术方法：
一、通风防尘方法
机械通风方法：要求建立完善的机械通风系统，严禁以自然通风代替。
风量计算方法：按井下同时作业最多人数、各作业面需风量及排尘风速等综合计算，确保每人供风量≥4m³/min。
风速控制方法：规定不同巷道（如运输巷、采场、掘进面）的最低和最高风速，如采掘工作面最低风速0.15m/s（无粉尘时）等。
粉尘检测方法：定期采用滤膜称重法测定作业点粉尘浓度，游离二氧化硅含量超过10%时，粉尘容许浓度按2mg/m³执行。
防尘供水方法：湿式凿岩、喷雾洒水、水幕净化风流等综合防尘措施。
二、防火与灭火方法
内因火灾预防方法：开采有自燃倾向的矿床时，采用黄泥灌浆、均压通风、阻化剂喷洒等方法控制氧化。
外因火灾预防方法：井下主要巷道和硐室采用不燃材料支护；电缆、胶带等须为阻燃型；电气设备设过流、漏电保护。
灭火方法：设置消防水管系统，配备灭火器；火区封闭与注浆、注惰性气体灭火方法；火灾反风方法及避灾路线设置。
三、防治水方法
地面防水方法：修筑防洪沟、堤坝，填堵塌陷区，防止地表水灌入。
井下探水与放水方法：坚持“有疑必探，先探后掘”原则，采用钻探方法探水；放水时控制水量，设防水闸门和防水墙。
排水方法：主排水泵房至少设3台水泵（工作、备用、检修），水仓容量满足8h以上正常涌水量。
四、爆破安全方法
爆破器材管理方法：炸药和雷管分库储存，领退登记，运输使用专用车辆。
爆破作业方法：炮眼布置、装药量计算、起爆顺序（如毫秒延期起爆）等须按爆破说明书执行。
警戒与信号方法：爆破前设岗哨、发出声光预警信号，确认人员撤离至安全地点后方可起爆。
盲炮处理方法：平行孔诱爆法、水冲洗法或掏出炮泥重新起爆法，严禁掏挖炸药。
五、地压控制与支护方法
采场支护方法：根据矿岩稳固性选用锚杆支护、喷射混凝土、金属支架、木支架或砌碹支护；回采顺序合理，及时处理采空区。
地压监测方法：采用声发射、位移计、应力计等仪器监测岩体变形，发现异常立即撤离。
空区处理方法：充填法、崩落围岩法或封闭隔离法。
六、提升与运输安全方法
钢丝绳检查方法：每日以0.3m/s以下速度人工检查断丝、磨损；定期进行无损探伤检测。
防坠器试验方法：新安装或大修后须进行脱钩试验，日常定期进行不脱钩检查性试验。
信号传递方法：明确声光信号含义，井底与井口、提升机房之间设直通电话和备用信号装置。
带式输送机保护方法：设防跑偏、打滑、撕裂、温度、烟雾报警和自动洒水装置。
七、电气安全方法
接地保护方法：井下变压器中性点禁止直接接地，采用IT系统；设主接地极和局部接地极，构成接地网。
漏电保护方法：低压馈电线装设检漏装置，自动切断漏电线路。
防爆方法：有瓦斯或爆炸性粉尘的矿井，使用矿用防爆型电气设备。
八、职业危害检测与防护方法
有害气体检测方法：配备一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等检测仪器，爆破后须通风稀释至安全浓度方可进入。
噪声控制方法：凿岩机消声、隔音操作室、个体防护耳塞。
放射性防护方法：氡子体浓度超标时，加强通风，限制接触时间，佩戴高效口罩。
九、应急救援方法
安全出口设置方法：每个矿井至少两个独立直达地面的安全出口，间距≥30m；每个采区、中段、采场均设两个出口。
避灾路线标识方法：井下主要巷道设反光路标和避灾路线指示牌。
自救器配备方法：入井人员随身携带过滤式或化学氧自救器，并定期培训使用方法。
提示：该标准已废止，现行有效版本为 GB 16423
2020《金属非金属矿山安全规程》，其中方法更为完善且技术指标有更新，建议以最新标准为准。如需具体条款或详细技术参数，可查阅标准原文或咨询矿山安全监管部门。
GB 16424-1996 金属非金属地下矿山安全规程流程
您提到的 GB 16424
1996《金属非金属地下矿山安全规程》 是我国金属非金属地下矿山安全生产的基础性标准，已于1997年4月1日实施。该标准后来被 GB 16423
2006 代替，目前最新版本为 GB 16423
2020。不过，既然您明确要求1996版，我将严格基于该版本内容，为您梳理其中规定的 安全规程流程。
作为“第三方”（如安全评价机构、检测检验机构或上级检查单位），理解该标准的流程框架，有助于把握矿山从设计、建设到生产、闭坑全过程的安全控制节点。标准本身并未画出一张总流程图，但其章节结构和技术要求内含着严密的安全管理流程。以下按矿山生命周期和主要生产系统，提炼出核心安全规程流程。
一、标准总体结构流程（安全管理体系框架） GB 16424
1996 共分13章，其章节顺序本身就是一个宏观的安全管控流程： 1. 范围 → 2. 引用标准 → 3. 术语 ↓ 4. 总则（安全管理基本要求） ↓ 5. 矿山建设（设计、施工、验收安全流程） ↓ 6. 开采（采矿方法与工艺安全流程） ↓ 7. 通风与防尘 → 8. 电气安全 → 9. 提升与运输 ↓ 10. 爆破 → 11. 防火与灭火 → 12. 防水与排水 ↓ 13. 工业卫生与个人防护
第三方关注点：检查企业是否按此框架建立制度，各环节是否有对应规程、图纸和记录。
二、矿山建设安全流程（标准第5章） 这是矿山从无到有的安全准入流程，必须严格遵循： ``` 地质勘探报告 → 可行性研究（含安全预评价） → 初步设计（含安全专篇） → 施工图设计 → 施工（严格按设计） → 竣工验收（含安全设施验收） → 取得《安全生产许可证》 → 正式投产 ``` 关键要求：
设计必须由有资质单位完成，安全设施与主体工程同时设计、施工、投产（“三同时”）。
每个阶段须有审批，竣工后须由主管部门组织验收，安全设施不合格不得投产。
三、开采安全流程（标准第6章） 这是日常生产的核心流程，强调对地压、顶板和采空区的控制。 ``` 矿块设计（含安全措施）→ 采准切割 → 回采作业： 1. 凿岩（检查顶板浮石）→ 2. 爆破（按爆破设计）→ 3. 通风（排除炮烟） → 4. 顶板处理（撬毛、支护）→ 5. 出矿（运输）→ 6. 采空区处理（充填或崩落） → 下一循环 ``` 关键流程节点：
顶板管理流程：班前检查 → 敲帮问顶 → 处理浮石 → 必要时支护（锚杆、喷浆等）→ 作业中随时检查 → 班后交接。
采空区处理流程：及时处理，方法包括充填、崩落围岩、封闭隔离。不能留隐患。
矿柱回采：必须制定专门设计，报总工程师批准，确保回收率与安全。
四、通风防尘流程（标准第7章） 通风系统是地下矿山生命线，其运行流程为： ``` 设计计算（风量、风压）→ 主扇安装（双电源/双回路）→ 风路构建（进、回风井） → 日常测风测尘 → 调节风量 → 局部通风（独头巷道必须采用压入式） → 反风试验（每年一次）→ 停风应急处置（撤人、断电） ``` 关键要求：
入风井巷粉尘浓度≤0.5mg/m³，采掘面风速、温度有明确限值。
爆破后必须经充分通风，检查合格后方准进入。
建立测风测尘制度，每旬测风、每月测尘。
五、爆破作业安全流程（标准第10章） 爆破是高危环节，流程极其严格： ``` 爆破器材领取（双人双锁）→ 运输至现场（专用车辆）→ 加工起爆药包（安全地点） → 装药（按设计，用木炮棍）→ 连线检查 → 警戒撤离（设岗、清人） → 起爆（专职爆破工）→ 通风 → 爆后检查（确认无盲炮、险情）→ 解除警戒 → 盲炮处理（按规程）→ 剩余器材退库 ``` 第三方检查重点：是否有爆破设计书、警戒图、盲炮处理记录，领退台账是否吻合。
六、提升运输安全流程（标准第9章） 竖井提升流程： ``` 班前检查（信号、制动、钢丝绳）→ 空载试车 → 正常提升（信号确认：一停、二提、三放） → 人员乘罐（定员、关帘门）→ 物料提升（捆绑牢固）→ 班后检查 → 记录 ``` 关键点：提升机必须配备过卷、过速、断绳等保护装置；钢丝绳每日检查，定期检验更换；斜井必须设“一坡三挡”。
七、防火灭火流程（标准第11章） ``` 预防：井下禁明火，动火作业审批（制定措施、专人监护、清理易燃物） → 配备灭火器材 → 火灾监测（烟雾、CO传感器） → 火灾发生：报警 → 撤人（反风或控制风流）→ 灭火（直接或封闭火区） → 火区管理（密闭、检查、启封须批准） ```
八、防水排水流程（标准第12章） ``` 水文地质调查 → 留设防水矿柱 → 探水（有疑必探，先探后掘） → 排水系统（工作泵+备用泵+检修泵，双回路）→ 雨季前检查水仓、水泵 → 突水预兆（挂红、渗水等）→ 立即撤人 → 抢险 ```
九、第三方应用该标准的流程建议 如果您作为第三方机构（如评价、检测、审核），使用GB 16424
1996进行符合性检查时，可参照以下流程： 1. 前期准备：收集矿山设计、图纸、制度、记录；熟悉本标准。 2. 现场勘查：按系统（采掘、通风、机电、运输、爆破、防排水）逐一核对。 3. 资料核对：检查检测报告（钢丝绳、粉尘、通风）、审批文件、人员资质。 4. 形成结论：列出不符合项，对应标准条款（如“不符合6.2.1条顶板管理要求”）。 5. 出具报告：提出整改建议。
重要提醒：GB 16424
1996 已废止，现行有效版本为 GB 16423
2020《金属非金属矿山安全规程》，于2021年9月1日实施，内容有重大更新（如增加了智能化、深井开采等要求）。若您用于当前工作，务必采用最新标准。如您需要，我可以为您梳理2020版的核心流程变化。
1996《金属非金属地下矿山安全规程》是中国关于金属非金属地下矿山安全生产的强制性国家标准。该标准由国家技术监督局（现国家市场监督管理总局）发布，于1996年首次发布，1997年4月1日正式实施。
主要内容和目的： 该规程详细规定了金属非金属地下矿山在开采过程中的安全技术要求和管理措施，涵盖矿山设计、建设、开采、通风防尘、防火灭火、防治水、爆破、运输提升、电气安全、安全监测监控、劳动防护及事故应急救援等各个方面，旨在保障矿山从业人员的安全与健康，防止事故发生。
现行状态（重要）： 该标准已经废止。
2006年，它与《金属非金属露天矿山安全规程》（GB 16423
1996）合并修订为 GB 16423
2006《金属非金属矿山安全规程》。
目前最新的现行版本是 GB 16423
2020《金属非金属矿山安全规程》，于2020年10月11日发布，2021年9月1日起实施，完全替代了GB 16423
2006（即同时替代了早期的GB 16424
1996和GB 16423
1996）。
因此，如果您需要查阅或执行现行有效的安全标准，应使用 GB 16423
2020。
GB 16424-1996 金属非金属地下矿山安全规程方法
GB 16424
1996《金属非金属地下矿山安全规程》是原国家技术监督局发布的一项强制性国家标准，专门针对金属非金属地下矿山的设计、建设、开采和闭坑全过程的安全技术要求。该标准已于2006年被 GB 16423
2006《金属非金属矿山安全规程》 替代（GB 16423
2006 整合了原 GB 16424
1996 地下部分和 GB 16423
1996 露天部分），目前最新版本为 GB 16423
2020。但针对您询问的1996版规程中所规定的“方法”，其核心内容仍具有参考价值，主要包括以下安全技术方法：
一、通风防尘方法
机械通风方法：要求建立完善的机械通风系统，严禁以自然通风代替。
风量计算方法：按井下同时作业最多人数、各作业面需风量及排尘风速等综合计算，确保每人供风量≥4m³/min。
风速控制方法：规定不同巷道（如运输巷、采场、掘进面）的最低和最高风速，如采掘工作面最低风速0.15m/s（无粉尘时）等。
粉尘检测方法：定期采用滤膜称重法测定作业点粉尘浓度，游离二氧化硅含量超过10%时，粉尘容许浓度按2mg/m³执行。
防尘供水方法：湿式凿岩、喷雾洒水、水幕净化风流等综合防尘措施。
二、防火与灭火方法
内因火灾预防方法：开采有自燃倾向的矿床时，采用黄泥灌浆、均压通风、阻化剂喷洒等方法控制氧化。
外因火灾预防方法：井下主要巷道和硐室采用不燃材料支护；电缆、胶带等须为阻燃型；电气设备设过流、漏电保护。
灭火方法：设置消防水管系统，配备灭火器；火区封闭与注浆、注惰性气体灭火方法；火灾反风方法及避灾路线设置。
三、防治水方法
地面防水方法：修筑防洪沟、堤坝，填堵塌陷区，防止地表水灌入。
井下探水与放水方法：坚持“有疑必探，先探后掘”原则，采用钻探方法探水；放水时控制水量，设防水闸门和防水墙。
排水方法：主排水泵房至少设3台水泵（工作、备用、检修），水仓容量满足8h以上正常涌水量。
四、爆破安全方法
爆破器材管理方法：炸药和雷管分库储存，领退登记，运输使用专用车辆。
爆破作业方法：炮眼布置、装药量计算、起爆顺序（如毫秒延期起爆）等须按爆破说明书执行。
警戒与信号方法：爆破前设岗哨、发出声光预警信号，确认人员撤离至安全地点后方可起爆。
盲炮处理方法：平行孔诱爆法、水冲洗法或掏出炮泥重新起爆法，严禁掏挖炸药。
五、地压控制与支护方法
采场支护方法：根据矿岩稳固性选用锚杆支护、喷射混凝土、金属支架、木支架或砌碹支护；回采顺序合理，及时处理采空区。
地压监测方法：采用声发射、位移计、应力计等仪器监测岩体变形，发现异常立即撤离。
空区处理方法：充填法、崩落围岩法或封闭隔离法。
六、提升与运输安全方法
钢丝绳检查方法：每日以0.3m/s以下速度人工检查断丝、磨损；定期进行无损探伤检测。
防坠器试验方法：新安装或大修后须进行脱钩试验，日常定期进行不脱钩检查性试验。
信号传递方法：明确声光信号含义，井底与井口、提升机房之间设直通电话和备用信号装置。
带式输送机保护方法：设防跑偏、打滑、撕裂、温度、烟雾报警和自动洒水装置。
七、电气安全方法
接地保护方法：井下变压器中性点禁止直接接地，采用IT系统；设主接地极和局部接地极，构成接地网。
漏电保护方法：低压馈电线装设检漏装置，自动切断漏电线路。
防爆方法：有瓦斯或爆炸性粉尘的矿井，使用矿用防爆型电气设备。
八、职业危害检测与防护方法
有害气体检测方法：配备一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等检测仪器，爆破后须通风稀释至安全浓度方可进入。
噪声控制方法：凿岩机消声、隔音操作室、个体防护耳塞。
放射性防护方法：氡子体浓度超标时，加强通风，限制接触时间，佩戴高效口罩。
九、应急救援方法
安全出口设置方法：每个矿井至少两个独立直达地面的安全出口，间距≥30m；每个采区、中段、采场均设两个出口。
避灾路线标识方法：井下主要巷道设反光路标和避灾路线指示牌。
自救器配备方法：入井人员随身携带过滤式或化学氧自救器，并定期培训使用方法。
提示：该标准已废止，现行有效版本为 GB 16423
2020《金属非金属矿山安全规程》，其中方法更为完善且技术指标有更新，建议以最新标准为准。如需具体条款或详细技术参数，可查阅标准原文或咨询矿山安全监管部门。
GB 16424-1996 金属非金属地下矿山安全规程流程
您提到的 GB 16424
1996《金属非金属地下矿山安全规程》 是我国金属非金属地下矿山安全生产的基础性标准，已于1997年4月1日实施。该标准后来被 GB 16423
2006 代替，目前最新版本为 GB 16423
2020。不过，既然您明确要求1996版，我将严格基于该版本内容，为您梳理其中规定的 安全规程流程。
作为“第三方”（如安全评价机构、检测检验机构或上级检查单位），理解该标准的流程框架，有助于把握矿山从设计、建设到生产、闭坑全过程的安全控制节点。标准本身并未画出一张总流程图，但其章节结构和技术要求内含着严密的安全管理流程。以下按矿山生命周期和主要生产系统，提炼出核心安全规程流程。
一、标准总体结构流程（安全管理体系框架） GB 16424
1996 共分13章，其章节顺序本身就是一个宏观的安全管控流程： 1. 范围 → 2. 引用标准 → 3. 术语 ↓ 4. 总则（安全管理基本要求） ↓ 5. 矿山建设（设计、施工、验收安全流程） ↓ 6. 开采（采矿方法与工艺安全流程） ↓ 7. 通风与防尘 → 8. 电气安全 → 9. 提升与运输 ↓ 10. 爆破 → 11. 防火与灭火 → 12. 防水与排水 ↓ 13. 工业卫生与个人防护
第三方关注点：检查企业是否按此框架建立制度，各环节是否有对应规程、图纸和记录。
二、矿山建设安全流程（标准第5章） 这是矿山从无到有的安全准入流程，必须严格遵循： ``` 地质勘探报告 → 可行性研究（含安全预评价） → 初步设计（含安全专篇） → 施工图设计 → 施工（严格按设计） → 竣工验收（含安全设施验收） → 取得《安全生产许可证》 → 正式投产 ``` 关键要求：
设计必须由有资质单位完成，安全设施与主体工程同时设计、施工、投产（“三同时”）。
每个阶段须有审批，竣工后须由主管部门组织验收，安全设施不合格不得投产。
三、开采安全流程（标准第6章） 这是日常生产的核心流程，强调对地压、顶板和采空区的控制。 ``` 矿块设计（含安全措施）→ 采准切割 → 回采作业： 1. 凿岩（检查顶板浮石）→ 2. 爆破（按爆破设计）→ 3. 通风（排除炮烟） → 4. 顶板处理（撬毛、支护）→ 5. 出矿（运输）→ 6. 采空区处理（充填或崩落） → 下一循环 ``` 关键流程节点：
顶板管理流程：班前检查 → 敲帮问顶 → 处理浮石 → 必要时支护（锚杆、喷浆等）→ 作业中随时检查 → 班后交接。
采空区处理流程：及时处理，方法包括充填、崩落围岩、封闭隔离。不能留隐患。
矿柱回采：必须制定专门设计，报总工程师批准，确保回收率与安全。
四、通风防尘流程（标准第7章） 通风系统是地下矿山生命线，其运行流程为： ``` 设计计算（风量、风压）→ 主扇安装（双电源/双回路）→ 风路构建（进、回风井） → 日常测风测尘 → 调节风量 → 局部通风（独头巷道必须采用压入式） → 反风试验（每年一次）→ 停风应急处置（撤人、断电） ``` 关键要求：
入风井巷粉尘浓度≤0.5mg/m³，采掘面风速、温度有明确限值。
爆破后必须经充分通风，检查合格后方准进入。
建立测风测尘制度，每旬测风、每月测尘。
五、爆破作业安全流程（标准第10章） 爆破是高危环节，流程极其严格： ``` 爆破器材领取（双人双锁）→ 运输至现场（专用车辆）→ 加工起爆药包（安全地点） → 装药（按设计，用木炮棍）→ 连线检查 → 警戒撤离（设岗、清人） → 起爆（专职爆破工）→ 通风 → 爆后检查（确认无盲炮、险情）→ 解除警戒 → 盲炮处理（按规程）→ 剩余器材退库 ``` 第三方检查重点：是否有爆破设计书、警戒图、盲炮处理记录，领退台账是否吻合。
六、提升运输安全流程（标准第9章） 竖井提升流程： ``` 班前检查（信号、制动、钢丝绳）→ 空载试车 → 正常提升（信号确认：一停、二提、三放） → 人员乘罐（定员、关帘门）→ 物料提升（捆绑牢固）→ 班后检查 → 记录 ``` 关键点：提升机必须配备过卷、过速、断绳等保护装置；钢丝绳每日检查，定期检验更换；斜井必须设“一坡三挡”。
七、防火灭火流程（标准第11章） ``` 预防：井下禁明火，动火作业审批（制定措施、专人监护、清理易燃物） → 配备灭火器材 → 火灾监测（烟雾、CO传感器） → 火灾发生：报警 → 撤人（反风或控制风流）→ 灭火（直接或封闭火区） → 火区管理（密闭、检查、启封须批准） ```
八、防水排水流程（标准第12章） ``` 水文地质调查 → 留设防水矿柱 → 探水（有疑必探，先探后掘） → 排水系统（工作泵+备用泵+检修泵，双回路）→ 雨季前检查水仓、水泵 → 突水预兆（挂红、渗水等）→ 立即撤人 → 抢险 ```
九、第三方应用该标准的流程建议 如果您作为第三方机构（如评价、检测、审核），使用GB 16424
1996进行符合性检查时，可参照以下流程： 1. 前期准备：收集矿山设计、图纸、制度、记录；熟悉本标准。 2. 现场勘查：按系统（采掘、通风、机电、运输、爆破、防排水）逐一核对。 3. 资料核对：检查检测报告（钢丝绳、粉尘、通风）、审批文件、人员资质。 4. 形成结论：列出不符合项，对应标准条款（如“不符合6.2.1条顶板管理要求”）。 5. 出具报告：提出整改建议。
重要提醒：GB 16424
1996 已废止，现行有效版本为 GB 16423
2020《金属非金属矿山安全规程》，于2021年9月1日实施，内容有重大更新（如增加了智能化、深井开采等要求）。若您用于当前工作，务必采用最新标准。如您需要，我可以为您梳理2020版的核心流程变化。
健明迪检测涉及专项的性能实验室，在GB 16424-1996 金属非金属地下矿山安全规程服务领域已有多年经验，可出具CMA资质，拥有规范的工程师团队。健明迪检测始终以科学研究为主，以客户为中心，在严格的程序下开展检测分析工作，为客户提供检测、分析、还原等一站式服务，检测报告可通过一键扫描查询真伪。
