人造革耐揉搓性试验

人造革耐揉搓性试验是一种检测人造革材料在受力揉搓、挤压等条件下，其表面及内部结构抵抗变形和损伤的能力的测试方法。具体试验过程是模拟日常使用中可能遭受到的揉搓、折弯等行为，通过标准化的试验设备对样品进行规定次数和力度的揉搓后，观察并评估其外观变化（如颜色变化、裂纹、脱层等）、物理性能变化（如强度、耐磨性等）以及整体耐用程度等指标，以确保人造革材料在实际应用中的耐久性和稳定性。这项试验对于评估和提升人造革产品的质量和使用寿命具有重要意义。
检测目的
人造革耐揉搓性试验的目的是评估和量化人造革材料在受到反复揉搓、挤压等机械力作用下的性能稳定性及耐磨耗能力。这种试验模拟了日常使用中，如折叠、弯曲、磨损等可能对人造革造成的物理损伤情况，通过实验可以了解并确保其在实际应用中的耐用性和使用寿命，例如用于家具、鞋材、服装、箱包等各种产品的制造时，能够承受一定的机械应力而不出现裂纹、起皱、颜色转移或者表面涂层脱落等现象，从而满足相关的质量标准和使用要求。
检测项目
人造革的耐揉搓性试验项目，主要是模拟日常使用中皮革材料可能遭受的反复弯折、揉搓等机械应力情况，以评估其在受力后的外观变化、性能保持以及破损程度等。具体的试验方法可以参照相关标准，例如GB/T 10385-2007《塑料 人造革 折痕恢复性的测定》或者QB/T 2727-2005《聚氯乙烯人造革试验方法》中的相关规定。
测试步骤通常包括：
1. 样品制备：裁剪规定尺寸的人造革样品。 2. 揉搓试验：将样品固定在专用的耐揉搓试验机上，设定一定的揉搓速度和次数（如每分钟若干次，总共揉搓若干小时或若干万次）。 3. 结果评估：试验结束后，检查并记录样品表面的变化，如是否有裂纹、起皱、掉色、剥离等情况，并对样品的物理性能如拉伸强度、耐磨性等进行检测，以评价其耐揉搓性能的好坏。
以上仅为一般性描述，具体试验条件和评判标准需根据实际应用需求和对应的产品标准来确定。
检测流程
人造革耐揉搓性试验流程通常包括以下几个步骤：
1. 样品准备：首先，从待测人造革产品上裁取一定规格的试样，通常按照相关标准（如GB/T 1039-2008《塑料 拉伸性能的测定》或ISO相关标准）的要求选取试样尺寸。
2. 试验设备校准：使用专用的耐揉搓性测试仪进行预调整和校准，确保其工作状态准确无误。
3. 试验设置：根据相关标准设定揉搓次数、压力、速度等参数。比如设定揉搓轮的转速、施加的压力以及试样的移动速度等。
4. 安装试样：将试样固定在测试设备的夹具中，确保在揉搓过程中试样能被均匀受力。
5. 进行试验：启动测试设备，设备会按照设定的参数对试样进行反复揉搓。
6. 结果评估：试验结束后，取出试样，观察并记录试样表面的变化情况，如是否有裂纹、脱层、颜色变化等。同时，可能需要测量试样的厚度变化或者其他物理性能变化，以评估其耐揉搓性。
7. 数据处理与报告编写：分析试验数据，对比试验前后的性能差异，并依据相关标准判断人造革的耐揉搓等级，最终出具详细的检测报告。
请注意，具体试验流程应参照相关的产品质量检验标准执行。