纺织品商业干洗后性能评价
来源:忠科检测
忠科检测提供的纺织品商业干洗后性能评价,纺织品商业干洗后性能评价是指对纺织品在经过专业干洗服务后,出具CMA,CNAS资质报告。

纺织品商业干洗后性能评价是指对纺织品在经过专业干洗服务后,其原有物理机械性能(如强度、尺寸稳定性、颜色牢度等)、外观质量(如色泽、光洁度、手感等)以及功能性(如防皱性、防水性、透气性等)等方面的保持程度和变化情况的综合评估。这种评价主要是为了确保纺织品在经历干洗过程后仍能保持良好的使用性能和外观效果,满足消费者的需求,并为纺织品洗涤保养提供科学依据和技术指导。同时,也是对干洗服务质量的重要考核指标之一。
检测目的
纺织品商业干洗后性能评价的主要目的是检测和评估干洗过程对纺织品品质、外观及功能特性的影响,以确保干洗后的纺织品能满足消费者对于清洁度、舒适度、耐用性以及外观完整性的要求。具体包括以下几个方面:
1. 清洁效果:评价干洗后纺织品上的污渍是否得到有效去除,衣物是否清洁。
2. 色牢度:观察干洗前后纺织品颜色变化,评价其色牢度,防止因干洗导致颜色褪色或转移。
3. 纤维强度与耐磨性:检查干洗后纺织品纤维结构是否受损,织物的强力、耐磨性等力学性能是否下降。
4. 尺寸稳定性:衡量干洗后纺织品的尺寸变化情况,如缩水率、变形程度等。
5. 表面手感与光泽:评价干洗后纺织品的手感是否柔软、光滑,以及表面光泽度的变化。
6. 化学残留:测试干洗剂残留量,确保对人体健康无害。
通过这些性能评价,可以指导干洗工艺的优化改进,同时为消费者提供高质量的洗衣服务,保障消费者的权益。
检测项目
纺织品商业干洗后的性能评价项目主要包括以下几个方面:
1. **外观保持性**:检查干洗后织物的颜色是否褪色、图案是否清晰、形状是否走样,表面是否有皱褶、起毛球或破损等现象。
2. **尺寸稳定性**:衡量干洗前后纺织品的尺寸变化率,包括长度、宽度以及厚度等方面的变化。
3. **机械性能**:如拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等,看干洗过程是否对纺织品的物理性能造成损害。
4. **化学性能变化**:检测干洗剂是否导致纤维性质改变,例如亲水性、耐化学品性等。
5. **手感与舒适度**:评估干洗后纺织品的手感是否柔软、蓬松度如何,穿着是否舒适。
6. **环保性能**:考察干洗过程中是否产生对人体和环境有害的残留物,如干洗剂残留、有毒物质析出等。
7. **功能性保持**:对于具有特殊功能的纺织品(如防水、防污、抗静电、抗菌等功能),需测试其干洗后功能性的保持情况。
以上各项通过专业实验室的检测设备和技术进行量化评价,以确保干洗后的纺织品质能维持在良好状态。
检测流程
纺织品商业干洗后性能评价流程主要包括以下几个步骤:
1. 样品准备:
选取代表性样本:从待评价的纺织品批次中随机抽取一定数量的样品,确保其能代表该批次的整体质量。
标记与记录:对每件样品进行唯一标记,并详细记录其原始状态(如颜色、尺寸、材质等)。
2. 预处理:
按照制造商提供的洗涤指南进行预处理,包括可能的水洗或手洗过程,以模拟消费者在实际使用中的预清洗情况。
3. 干洗处理:
将预处理后的样品送至具有专业资质的干洗机构进行干洗,按照常规商业干洗流程进行处理,并记录干洗剂类型、温度、时间等相关参数。
4. 性能评估:
干洗后检测:干洗完成后,检查并记录样品的颜色稳定性(色差)、尺寸稳定性(缩水率)、外观完整性(是否有变形、破损、勾丝等情况)、手感变化以及功能性(如防水、透气性等)。
物理化学性能测试:根据相关标准和要求,进行进一步的物理机械性能(如拉伸强度、撕裂强度等)和化学性能(如pH值、甲醛含量等)测试。
5. 出具报告:
根据以上各项测试结果,编写详细的干洗后性能评价报告,包括样品信息、干洗条件、测试项目、测试结果及结论等内容。
6. 复核与反馈:
报告完成后,将结果反馈给客户,如有异议可进行复测或者提供更详尽的解释说明。
通过以上严谨的流程,可以全面客观地评价纺织品经过商业干洗后的产品性能,为纺织品生产商改进产品设计和生产提供依据,也为消费者购买和使用提供参考。