ROHS认证是什么 ROHS检测、测试办理需要什么资料  解析开关电源32个测试项：测试所需工具、测试方法、波形

1、功率要素和效率测试

2、平均效率测试

3、输入电流测试

4、浪涌电流测试

5、电压调整率测试

6、负载调整率测试

7、输入缓慢变化测试

8、纹涉及噪声测试

9、上升时间测试

10、下降时间测试

11、开机延迟时间测试

12、关机维持时间测试

13、输入过冲幅度测试

14、输入暂态照应测试

15、过流维护测试

16、短路维护测试

17、过压维护测试

18、重轻载变化测试

19、输入电压变化测试

20、电源开关循环测试

21、元件温升测试/

22、高温操作测试

23、高温高湿贮存测试

24、高温操作测试

25、高温贮存测试

26、高温启动测试

27、温度循环测试

28、冷热冲击测试

29、绝缘耐压测试

30、跌落测试

31、绝缘阻抗测试

32、额外电压输入电流测试

1、功率要素和效率测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 的功率要素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;

(4). AC POWER METER / 功率表;

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输入负载.

(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输入电压, 计算Pout.

(3). 功率要素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%；

五. 测试回路图:

2.能效测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 能效值能否满足相应的各国能效等级规范要求(规格依各国规范要求定义).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

三. 测试条件:

(1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.

(2). 输入负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.

四、测试方法:

(1).在测试前将产品在在其标称输入负载条件下预热30分钟.

(2). 按负载由大到小顺序区分记载115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输入电压(Vo), 功率要素(PF)，然后计算各条件负载的效率.

(3). 在空载时仅需记载输入功率(Pin)与输入电流(Iin).

(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值

五、规范定义:

CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值规范(IV等级)；

(1). IV等级效率的规格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po;

2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.

(2). 输入空载功率的规格是:1).0

(3). Po为铭牌标示的额外输入电压与额外输入电流的乘积;

(4) .实践测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可契合规范要求.

六、计算方法举例：

(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%= (0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;

(2). 输入功率≤ 0.5W;

3. 输入电流测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输入负载;

(2). 从功率计中记载AC INPUT 电流值;

4.浪涌电流测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 输入浪涌电流INRUSH CURRENT, 能否契合SPEC.要求.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

三. 测试条件:

(1).依SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).

四、测试方法:

(1). 依SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输入负载设定在MAX. LOAD.

(2). SCOPE CH2 接CURRENT PROBE, 用以量测INRUSH CURRENT, CH1设定在DC Mode, VOLTS/DIV 设定视状况而定, CH1

作为SCOPE 之TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为"+", TIME/DIV 以5mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".

(3). CH1 则接到AC 输入电压.

(4). 以上设定完成后POWER ON, 找出TRIGGER 举措电流值(AT 90o 或270o POWER ON).

五、留意事项:

(1). 冷开机(COLD-START): 需在低(常)温环境下且BULK Cap.电荷须放尽, 以及热敏电阻亦处于常温下, 然后仅能*次开机,

若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.

(2). OSCILLOSCOPE 需运用隔离变压器.

六、测试回路图:

5. 电压调整率测试

一、目的:

测试S.M.P.S. OUTPUT LOAD 一定而AC LINE 变化时, 其输入电压跟随变化之动摇性(惯例则义≤1%).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 依规格设定测试负载LOAD 条件.

(2). 调整输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY 值.

(3). 记载待测品输入电压值能否在规格内.

(4). Line reg.=(输入电压的*值(Vmax.)-输入电压的*小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.

五. 留意事项:

(1). 测试前先将待测品热机, 待其输入电压动摇后再停止测试.

(2). 电压调整率值是输入负载不变,输入电压变化时计算的值.

6.负载调整率测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 在AC LINE 一定而OUTPUT LOAD 变化时, 其输入电压跟随变化之动摇性(惯例则义≤±5%).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 依规格设定测试输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY 值.

(2). 调整输入负载LOAD 值

(3). 记载待测品输入电压值能否在规格内.

(4). Load reg.=(输入电压的*/小值(Vmax/min.)-输入电压的额外值(Vrate))/Vrate volt.*100%.

五. 留意事项:

(1). 测试前先将待测品热机, 待其输入电压动摇后再停止测试;

(2). 负载调整率值是输入电压不变,输入负载变化时计算的值.

7. 输入缓慢变化测试

一、目的:

验证当输入电压偏低情形发作时, 待测品需能自我维护, 且不能有损坏现象;

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

三. 测试条件:

(1). 依SPEC. 要求: 设定输入电压为90Vac 或180Vac 和输入负载Max. load;

四、测试方法:

(1). 将待测品与输入电源和电子负载衔接好, 且设定好输入电压和输入负载;

(2). 逐渐调降输入电压, 每次3 Vac/每分钟.

(3). 记载电压值(包括输入电压和输入电压), 直到待测品自动当机为止.

(4). 设定好输入电压为0Vac,逐渐调升输入电压, 每次3 Vac/每分钟,

直到待测品输入电压到达正惯例格为止,记载电压启动时输入电压和输入电压值.

五、留意事项:

(1). 待测品在正常操作状况下不应有任何不稳举措发作, 以及失效情形;

(2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.

8. 纹涉及噪声测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 直流输入电压之纹波RIPPLE 及噪声NOISE(规格定义惯例为≤输入电压的1%);

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3) OSCILLOSCOPE / 示波器;

(4) TEMP. CHAMBER / 温控室;

三. 测试条件:

各种LINE 和LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压& 输入负载(Min.-MAX. LOAD).

四、测试方法:

(1). 按测试回路接好各测试,设备,以及待测品,测试电源在各种LINE 和LOAD,及温度条件之RIPPLE &NOISE(下图为一典型输入RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISE

五、留意事项:

(1). 测试前先将待测输入并联SPEC. 规则的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依SPEC. 而定(通常为20MHz).

(2). 应防止示波器探头自身搅扰所发生的杂讯.

9.上升时间测试

一、目的:

测试S.M.P.S. POWER ON 时,各组输入从10% ~ 90% POINT 之上升时间(惯例则义为≤20mS).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .

(2). SCOPE 的CH1 接Vo, 并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在"+",

TIME/DIV 和VOLTS/DIV 则视输入电压状况而定.

(3). 用CURSOR 中"TIME", 量测待测品各组输入从电压10% 至90% 之上升时间.

五. 留意事项:

测试前先将待测品处于冷机形状,待BUCK Cap. 电荷放尽后停止测试.

10. 下降时间测试

一、目的:

测试S.M.P.S. POWER ON 时,各组输入从90% ~ 10% POINT 之下降时间(惯例则义≥5mS);

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD.

(2). SCOPE 的CH1 接Vo, 并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在"-",TIME/DIV 和VOLTS/DIV 则视输入电压状况而定;

(3). 用CURSOR 中"TIME", 量测待测品各组输入从电压90% 至10% 之下降时间.

五. 留意事项:

测试前先将待测品热机, 待其输入电压动摇后再停止测试.

11. 开机延迟时间测试

一、目的:

测试S.M.P.S. POWER ON 时, 输入电压AC LINE 与输入之时间差(惯例则义为≤3000mS).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY 和输入负载(普通LOW LINE & MAX. LOAD时间*长).

(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE, CH2 接AC LINE.

(3). TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在"+",VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实践状况而定.

(4). 用CURSOR 中"TIME", 量测AC ON 至Vo LOW LIMIT 之时间差.

五. 留意事项:

(1). 测试前先将待测品处于冷机形状, 待BULK Cap. 电荷放尽后停止测试;

(2). 示波器(OSCILLOSCOPE) 需运用隔离变压器.

12. 关机维持时间测试

一、目的:

测试S.M.P.S. POWER OFF 时, 输入电压AC LINE 与输入OUTPUT 之时间差(惯例则义≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac );

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY 和输入负载.

(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE, CH2 接ACLINE.

(3). TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“-”, VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实践状况而定.

(4). 用CURSOR 中"TIME", 量测AC ON 至Vo LOW LIMIT 之时间差.

五. 留意事项:

(1). 测试前先将待测品热机, 待其输入电压动摇后再停止测试;

(2). 示波器(OSCILLOSCOPE) 需运用隔离变压器.

13. 输入过冲幅度测试

一、目的:

测试S.M.P.S. POWER ON 时, 输入DC OUTPUT 过冲幅度变化量(惯例则义为≤10%).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

三. 测试条件:

依SPEC. 所要求,输入电压范围与输入负载(Min. – Max. load).

四、测试方法:

(1). 测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY 和输入负载.

(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE;

(3). TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“+” 和“-”, VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实践状况而定.

(4). 用CURSOR 中"VOLT", 量测待测品輸出过冲点与动摇值之关系.

(5). ON / OFF 各做十次, 过冲幅度%=△V / Vo *100%;

五、留意事项:

产品在CC与CR形式都需满足规格要求.

14. 输入暂态照应测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 输入负载快速变化时, 其输入电压跟随变化之动摇性(规格定义电压*与*小值不超越输入规格的±10%).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

三. 测试条件:

依SPEC.所规则: 输入电压AC LINE, 变化的负载LOAD, 频率及升降斜率SR/F 值.

四、测试方法:

(1). 测试时设定好待测品输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY.

(2). 测试时设定好待测品输入条件: 变化负载和变化频率及升降斜率.

(3). OSCILLOSCOPE CH1 接到OUTPUT 侦测点, 量其电压之变化.

(4). CH2 接CURRENT PROBE 测试输入电流, 作为OSCILLOSCOPE 之TRIGGER SOURCE.

(5). TRIGGER MODE设定为"AUTO.".

五、留意事项:

(1). 留意运用CURRENT PROBE 时,每改动VOLTS/DIV 刻度PROBE 皆须归零ZERO,

(2). 须经常对CURRENT PROBE 停止消磁DEGAUSS 和归零ZERO.

15. 过流维护测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 输入电流过高时能否维护, 维护点能否在规格要求內, 及能否会对S.M.P.S. 形成损伤(惯例则义过流点为输入额外负

载的1.2-2.5倍/ CV形式产品初外).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

三. 测试条件:

依SPEC. 所规则: 输入电压AC LINE 和电子负载.

四、测试方法:

(1). 将待测组输入负载设在MAX. LOAD.

(2). 以一定的斜率(通常为1.0A/S) 递增, 加大输入电流直至电源维护, 当维护后, 將所加大之电流值递减, 视其输入能否会自动RECOVERY.

(3). OSCILLOSCOPE CH2 接上CURRENT PROBE, 以PROBE 检测输入电流.

(4). CH1 则接到待测输入电压, 作为OSCILLOSCOPE 之TRIGGER SOURCE.

(5). TRIGGER SLOPE 设定为"-", TRIGGER MODE 设定为"AUTO", TIME/DIV 视状况而定.

五、留意事项:

(1). 留意运用CURRENT PROBE 时,每改动VOLTS/DIV 刻度PROBE 皆须归零ZERO,

(2). 须经常对CURRENT PROBE 停止消磁DEGAUSS 和归零ZERO.

(3). 产品不能有平安风险发生.

16. 短路维护测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 输入端在开机前或在任务中短路时, 产品能否有维护功用.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

(4). 低阻抗短路夹

三. 测试条件:

依SPEC. 所规则: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值和低阻抗短路夹.

四、测试方法:

(1). 依规格设定测试条件: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值(普通为MAX.LOAD).

(2). 各组输入相互短路或对地短路, 侦测输入特性.

(3). 开机后短路TURN ON THEN SHORT & 短路后开机SHORT THEN TURN ON 各十次.

五、留意事项:

(1).当SHORT CIRCUIT 扫除之后, 检测待测品能否自动恢复或需重新启动(视SPEC 要求),并测试产品能否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).

(2). 产品不能有平安风险发生.

17. 过压维护测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 输入电压过高时能否维护, 维护点能否在规格要求內, 及能否会对S.M.P.S. 形成损伤(惯例则义:Vout<12V,过压维护点为1.8倍输入电压; Vout≥12V,.过压维护点为1.5倍输入电压).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

(4). DC SOURCE / 直流电源;

三. 测试条件:

依SPEC. 所规则: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值.

四、测试方法:

(1). 测试方式一: 拿掉待测品回授FEEDBACK, 找出过压维护OVP 点,

(2). 测试方式二: 外加一可变电压于操作待测品的输入, 缓慢增大电压值, 找出过压维护OVP 点,

(3). OSCILLOSCOPE CH1 接到OVP 侦测点, 测量其电压之变化.

(4). CH2 则接到其它一组输入电压, 作为OSCILLOSCOPE 之TRIGGER SOURCE.

(5). TRIGGER SLOPE 设定为"-", TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".

五、留意事项:

产品不能有平安风险发生.

18. 重轻载变化测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 的输入负载在重轻载切换时对输入电压的影响(规格定义电压*与*小值不超越输入规格的±10%).

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

三. 测试条件:

依SPEC. 所规则: 输入电压AC LINE 和负载LOAD(MIN. AND MAX.) 值.

四、测试方法:

(1). 依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOAD 和MIN. LOAD).

(2). SCOPE 的CH1 接Vo, 并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在Vo 的90% ~ 100% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在"+",VOLTS/DIV 则视输入电压状况而定.

(3). TIME/DIV 设定为1S/DIV 或2S/DIV,为滚动形状.

(4). 在输入电压动摇时,变化输入负载(*/*小).

(5). 在设定电压下测试输入电压的*和*小值.

五、留意事项:

无

19. 输入电压变化测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 的输入电压在规格要求內变化时,能否会对S.M.P.S. 形成损伤或输入不动摇.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

三. 测试条件:

依SPEC. 所规则: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值.

四、测试方法:

(1). 将待测输入负载设在MAX. LOAD 和MIN. LOAD.

(2). TRIGGER SLOPE 设定为"+", TRIGGER MODE 设定为"AUTO", TIME/DIV 视状况而定1S/DIV 或2S/DIV.

(3). 变化输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac…… 0-264Vac.

(4). 测试输入电压在输入电压变化时的*值和*小值.

五、留意事项:

输入电压变化的范围应在规格电压要求内.

20.电源开关循环测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 能否能接受延续开关操作下的冲击.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;

(4) POWER ON/OFF TESTER / 电源开关测试;

三. 测试条件:

(1). 输入电压: 115Vac/230Vac 输入负载: 满载.

(2). ON/OFF时间: ON 5秒/ OFF 5秒ON/OFF CYCLE：AT LEAST 5000 CYCLE.

(3). 环境温度: 室温.

四、测试方法:

(1). 衔接待测品到电源开/关测试及电源. (115Vac和230Vac &满载, 或依客户规格执行)

(2). S.M.P.S OFF 5秒及ON 5秒为一周期,总共测试周期: 5000 CYCLES.

(3). 测试进程中每完成1000周期时,记载产品的输入功率和输入电压.

(4). 待实验完毕后,确定待测品在实验前后电气功用能否有差异.

五、留意事项:

测试进程中或测试完成阶段, 待测品都需能正常操作且不应有任何功用降低状况发作.

21.元件温升测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). HYBRID RECORDER / 混合记载仪(DR130);

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

三. 测试条件:

依SPEC. 规则: 输入电压AC LINE, 频率FREQUENCY, 输入负载LOAD 及环境温度.

四、测试方法:

(1). 依线路状况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件.

(2). 依规格设定好测试条件(AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再开机, 并记载输入功率和输入电压.

(3). 用混合记载仪HYBRID RECORDER 记载元件的温升曲线, 待元件温升完全动摇后打印结果,并记载输入功率和输入电压.

五、留意事项:

(1). 温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量防止影响S.M.P.S 元件的散热.

(2). 测试的样品应模拟其实践的或在系统中的摆放形状.

(3). 针关于无风扇( NO FAN)的产品, 测试时应尽量防止外界风活动对它的影响.

22. 高温操作测试

一、目的:

测试高温环境对S.M.P.S. 操作进程中的结构, 元件及零件电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

(5). HI-POT TESTER / 高压测试

三. 测试条件:

(1). 依SPEC.要求: 输入条件(RATED VOLTAGE), 输入负载(FULL LOAD) 和操作温度OPERATION TEMP (通常为温度: 40℃);

(2). 实验时间: 4Hrs.

四、测试方法:

(1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输入测试条件, 然后开机;

(2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;

(3). 定时记载待测品输入功率和输入电压,以及待测品能否有异常;

(4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时.

五、留意事项:

(1). 产品实验时期与实验后,产品功用不能出现升级与退步现象.

(2). 实验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需契合规格书要求.

23. 高温高湿贮存测试

一、目的:

测试高温高湿贮存环境对S.M.P.S. 的结构, 元件及零件电气的影响, 以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

(5). HI-POT TESTER / 高压测试

三. 测试条件:

贮存高温高湿条件: 通常为温度70±2℃, 湿度90-95% 实验时间24Hrs(非操作条件).

四、测试方法:

(1). 实验前记载待测品输入功率, 输入电压及HI-POT 状况;

(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;

(3). 实验24Hrs, 实验完毕后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观, 结构及电气功用能否有异常.

五、留意事项:

(1). 产品实验时期与实验后,产品功用不能出现升级与退步现象.

(2). 实验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需契合规格书要求.

24. 高温操作测试

一、目的:

测试高温环境对S.M.P.S. 操作进程中的结构, 元件及零件电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

(5). HI-POT TESTER / 高压测试;

三. 测试条件:

(1). 依SPEC.要求: 输入条件(RATED VOLTAGE), 输入负载(FULL LOAD) 和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0℃).

(2). 实验时间: 4Hrs.

四、测试方法:

(1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输入测试条件, 然后开机.

(2). 依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.

(3). 定时记载待测品输入功率和输入电压,以及待测品能否有异常;

(4). 做完测试后将待测品从温控室中移出, 在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气功用有无异常.

五、留意事项:

(1). 产品实验时期与实验后,产品功用不能出现升级与退步现象.

(2). 实验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需契合规格书要求.

25.高温贮存测试

一、目的:

测试高温贮存环境对S.M.P.S. 的结构, 元件及零件电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

(5). HI-POT TESTER / 高压测试;

三. 测试条件:

贮存高温条件: 通常为温度-30℃, 实验时间24Hrs(非操作条件).

四、测试方法:

(1). 实验前记载待测品输入功率, 输入电压及HI-POT 状况.

(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.

(3). 实验24Hrs, 实验完毕后在空气中放置至少4Hrs, 再将待测品做HI-POT 测试, 记载测试结果, 之后确认待测品的外观, 结构及电气功用能否有异常.

五、留意事项:

(1). 产品实验时期与实验后,产品功用不能出现升级与退步现象.

(2). 实验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需契合规格书要求.

26. 高温启动测试

一、目的:

测试高温贮存环境对S.M.P.S. 的零件电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 电气及零件选用的合理性.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

三. 测试条件:

贮存高温条件: 通常为操作温度0℃ 条件下降低到-10 ±2℃, 贮存时间至少4Hrs.

四、测试方法:

(1). 实验前记载待测品输入功率, 输入电压及HI-POT 状况.

(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.

(3). 实验温度贮存至少4Hrs, 然后区分在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和输入*负载条件下开关机各20 次, 确认待测品电气功用能否正常.

五、留意事项:

(1). 在产品功用测试时期或测试之后,产品功用不能出现升级与退步现象.

(2). 设定的环境温度为操作高温的温度再降-10度.

27. 温度循环测试

一、目的:

测试针对S.M.P.S. 一切组成零件的减速性测试, 用来显显露在实践操作中所能够出现的效果.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

(5). HI-POT TESTER / 高压测试;

三. 测试条件:

操作温度条件: 通常为高温度-40 ℃ 、25℃、33℃和高温度66 ℃(湿度: 50-90%), 实验至少24个循环.

四、测试方法:

(1). 实验前记载待测品输入功率, 输入电压及HI-POT 状况.

(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作形状下.

(3). 设定温度顺序为66±2 ℃坚持1小时, 33±2 ℃和湿度90±2%坚持1小时, -40±2 ℃坚持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%坚持30分钟,为一个循环.

(4). 启动恒温恒湿机, 然后记载其温度与时间的图形, 监视系统所记载的进程,

(5). 实验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中4Hr 再确认外观, 结构及电气功用能否有异常.

五、留意事项:

(1). 经过冷热冲击实验后产品的功用与外观不能出现升级与退步现象.

(2). 经过冷热冲击实验后产品的介电强度与绝缘电阻应契合规格书要求.

28. 冷热冲击测试

一、目的:

测试高, 高温度冲击对S.M.P.S. 的影响,用来揭露各组成元件的弱点.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). TEMP. CHAMBER / 温控室;

(5). HI-POT TESTER / 高压测试;

三. 测试条件:

(1). 依SPEC. 要求: 贮存*(70℃), 高温度(-30℃), 测试共10 个循环, 上下温转换时间为<2min;

(2). 依客户所提供的实验条件.

四、测试方法:

(1). 在温控室内待测品由常温25 ℃向高温通常为-30 ℃转变,并高温烘烤1Hr.

(2). 温控室由高温-30 ℃向高温通常为70 ℃转变,转变时间为2min., 并高温烘烤1Hr.

(3). 在高温70 ℃ 和高温-30 ℃ 之间循环10 个周期后, 温度回到常温将S.M.P.S. 取出(至少恢复4小时).

(4). 确认待测品的标签、外壳、耐压和电气功用有无与测试前的差异.

五、留意事项:

(1). 经过冷热冲击实验后产品的功用与外观不能出现升级与退步现象.

(2). 经过冷热冲击实验后产品的介电强度与绝缘电阻应契合规格书要求.

(3). 产品为非操作条件.

28. 冷热冲击测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 在规格耐压和时间条件下, 能否发生电弧ARCING, 其CUT OFF CURRENT 能否满足SPEC. 要求, 及能否会对S.M.P.S.形成损伤.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). HI-POT TESTER / 高压测试;

三. 测试条件:

依SPEC. 要求: 耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和CUT OFF CURRENT(3.5mA) 值;

四、测试方法:

(1). 依SPEC. 设定好耐压WITHSTANDING VOLTAGE, 操作时间TIME, CUT OFF CURRENT 值.

(2). 将待测品与耐压测试依要求衔接, 停止耐压测试, 观察能否有发生电弧ARCING, 及漏电流CUT OFF CURRENT 能否过大.

(3). 耐压测试后, 确认待测品输入功率与输入电压能否正常.

五、留意事项:

(1). 测试前应先设定好耐压测试的测试条件, 待测品的输入与输入区分应与测试接触良好.

(2). 耐压的规格值设定参考安规要求.

30. 跌落测试

一、目的:

了解S.M.P.S. 由一定高度, 不同面停止跌落DROP, 其结构, 电气等特性的变化状况.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). HI-POT TESTER / 高压测试;

三. 测试条件:

依SPEC. 要求: 规则的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.

四、测试方法:

(1). 一切待测品需先经过电气上的测试及目视反省，以保证测试前没任何可见的损坏存在.

(2). 确定六个面(小-大)顺序依次停止跌落.

(3). 使待测品由规则的高度及项(2) 所确定的测试点各停止一次跌落, 每跌落一次均须对其电气及绝缘等停止确认,记载正常或异常结果.

31.绝缘阻抗测试

一、目的:

测量待测物带电部件与输入电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). HI-POT TESTER / 高压测试;

三. 测试条件:

(1). 依SPEC. 要求: 施加500V直流电压后停止测试的绝缘阻抗值要高10MOhm(惯例则义).

四、测试方法:

(1). 确认好电气功用后, 在绝缘阻抗测试中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1 Minute).

(2). 将待测物输入端和输入端区分短路衔接, 然后区分衔接测试对应端停止测试.

(3). 再将待测物输入端和外壳之间区分与测试对应端衔接停止测试.

(4). 确认待测物的测试绝缘阻抗值能否高于SPEC.要求值10MOhm.

五、留意事项:

(1). 阻抗要求值依安规规范要求定义.

32. 额外电压输入电流测试

一、目的:

测试S.M.P.S. 在AC LINE 及OUTPUT VOLT. 一定时, 其输入电流值.

二. 运用仪器设备:

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

三. 测试条件:

四、测试方法:

(1). 固定输入电压与频率,依条件设定CV 形式下的输入电压.

(2). 开机后待输入动摇时记载输入电流值.

(3). 切换输入电压与频率,记载不同输入电压时的输入电流值.

(4). 在输入电压值不同条件下区分记载输入电流值.

五、留意事项:

记载输入电流值前待测品电流值需动摇.

编辑于 2022-09-15 11:26

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