耐破度检测
来源:忠科检测
忠科检测提供的耐破度检测,耐破度检测,通常是指材料(特别是纸张、纸板等包装材料)的抗压强度和破裂强度的测定,出具具有CMA,CNAS资质报告。

耐破度检测,通常是指材料(特别是纸张、纸板等包装材料)的抗压强度和破裂强度的测定。这种检测是通过专门的仪器——耐破度测试仪来进行的,其原理是模拟材料在实际应用中受到内部压力或外部冲击时的情况,以确定材料所能承受的最大压力而不破裂的能力。具体操作是将试样置于特定的夹具中,然后逐渐增加液压直到试样破裂,破裂时的压力值即为该材料的耐破度。耐破度是评价材料质量、性能以及适用性的重要指标之一。
检测目的
耐破度检测的目的是评估材料(尤其是包装材料,如纸箱、纸板、瓦楞纸等)的抗压强度和韧性。具体来说,通过测定材料在单位面积上所能承受的最大压力,以确定其抵抗外部压力而不破裂的能力。这对于评价包装材料能否有效保护内部产品,防止因受压、碰撞等原因导致的破损具有重要意义。同时,耐破度也是衡量包装质量、优化包装设计、控制生产过程及进行产品质量认证的重要指标之一。
检测项目
耐破度检测项目主要指的是对材料(尤其是包装材料,如纸板、纸箱、塑料薄膜等)的抗破裂强度进行测定。具体检测内容包括:
1. 耐破强度测试:通过专业仪器(耐破度仪)模拟材料在实际使用中受到内部压力或外部碰撞时的承受能力,测量材料能承受的最大压力值,以判断其耐破性能。
2. 爆破强度试验:对于一些特殊材料,比如气压容器、包装袋等,会检测在一定压力下,材料是否会发生破裂以及破裂时的压力值。
3. 动态耐破测试:模拟材料在反复受压或冲击情况下的耐破性能,例如瓦楞纸箱的动态耐破测试。
4. 耐顶压测试:主要用于检测桶类、罐类包装容器顶部的耐压性能。
以上各类耐破度检测项目都是为了确保产品包装在运输、储存过程中能够有效保护内部产品,防止因包装破损而导致的产品损坏或损失。
检测流程
耐破度检测流程通常包括以下几个步骤:
1. 样品准备:
首先,由客户提供或从产品中抽取一定数量的包装材料样品,如纸箱、纸板等。
样品需按照相关标准规定进行环境调节(如温度和湿度处理),确保测试时样品状态稳定。
2. 检测申请与委托:
客户向具备相应资质的检测机构提交检测需求,并提供样品及必要的信息,如样品名称、规格型号、执行标准等。
3. 预处理与测量设置:
检测机构对收到的样品进行登记并进行必要的预处理。
设置耐破强度试验机,根据样品类型和相关标准设定测试参数。
4. 耐破度测试:
将样品置于耐破强度试验机上,通过液压系统对样品施加均匀的增加压力直至破裂。
记录样品破裂时的压力值,即为该样品的耐破度。
5. 数据记录与分析:
对所有测试样品的数据进行记录,并计算平均值、标准偏差等统计量。
分析结果是否符合相关国家、行业或企业标准要求。
6. 出具报告:
检测机构根据测试数据和分析结果,出具公正、科学、准确的检测报告。
报告中会详细列出测试方法、测试条件、测试结果以及结论等内容。
7. 报告交付与服务:
将最终的检测报告递交给客户,对于不满足标准要求的项目,可能还会提供改进意见或建议。
以上是大致的耐破度检测流程,具体操作可能会因不同的实验室规程和客户的具体需求而有所差异。