板式普通橡胶支座检测

板式普通橡胶支座检测是指对桥梁工程中使用的板式橡胶支座进行质量及性能的检验测试。这类支座是由多层橡胶和薄钢板叠加而成，主要用于支撑桥梁结构并传递荷载，同时还能适应梁体因温度变化、混凝土收缩徐变等引起的位移。
具体的检测内容包括：
1. 外观质量检查：如尺寸、形状、表面平整度、有无裂纹、气泡、脱层等缺陷； 2. 材料性能测试：如橡胶的硬度、拉伸强度、扯断伸长率、耐老化性能等；钢板的力学性能、防腐性能等； 3. 制作工艺检查：如各层材料粘接性能、硫化程度等； 4. 功能性检测：如支座的竖向承载力、水平承载力、转角性能、位移性能等是否满足设计要求； 5. 现场安装状态检查：如安装位置、方向、预压是否正确等。
通过这些检测项目，可以确保板式橡胶支座在实际使用中的安全性和耐久性，有效防止因支座质量问题引发的桥梁病害。

检测目的

板式普通橡胶支座在桥梁结构中起到承载和传递荷载的重要作用，其检测目的主要有以下几点：
1. 确保性能：通过检测，确认支座的弹性、剪切变形能力、抗压强度、抗拔力等力学性能是否满足设计要求，能否有效分散和传递桥梁各部分的荷载，保证桥梁结构的安全稳定。
2. 验证质量：检查橡胶支座的材质、制造工艺、外形尺寸等是否符合相关标准和技术规范，是否存在裂纹、脱胶、老化、磨损等质量问题。
3. 预防病害：通过对橡胶支座的定期检测，可以及时发现潜在的问题和病害，如支座位移超限、丧失自由滑动功能等，从而采取措施进行预防性维护，延长桥梁使用寿命。
4. 评估安全状况：结合桥梁的整体运营状况，对橡胶支座的检测结果进行分析，为桥梁的安全评估、维修加固或更换决策提供科学依据。

检测项目

板式普通橡胶支座作为桥梁结构的重要组成部分，其检测项目主要包括以下几方面：
1. 外观质量检查：包括支座形状尺寸、表面有无裂纹、磨损、老化、变形等现象。
2. 材料性能测试：对橡胶材料进行硬度、拉伸强度、扯断伸长率、耐老化性能、耐寒性、耐热性等试验，确保其物理机械性能满足设计要求。
3. 钢板力学性能检测：如钢板的抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
4. 支座剪切变形性能检验：模拟实际工况，检测支座在承载力作用下的剪切变形是否满足设计要求。
5. 纵向和横向的压缩变形性能检测：通过加载试验，测定支座在受压状态下的纵向和横向变形量。
6. 固定及滑动性能测试：对于不同类型的橡胶支座（固定型、滑动型），需要检测其相应的固定效果或滑动阻力。
7. 耐久性与疲劳性能检验：模拟长期荷载作用下，考察支座的耐久性和抵抗疲劳破坏的能力。
8. 现场安装质量检查：包括支座位置、标高、方向是否正确，上下座板有无污物、锈蚀，锚固螺栓紧固情况等。
以上各项检测应按照相关国家或行业标准执行，以确保板式普通橡胶支座的质量安全。

检测流程

检测机构对普通橡胶支座的检测流程通常包括以下几个步骤：
1. 样品接收与登记：首先，由送检单位提供待测普通橡胶支座样品，检测机构进行样品的接收、确认样品信息，并进行记录和编号。
2. 外观检查：对橡胶支座进行初步的外观质量检查，查看其是否有明显的缺陷，如裂纹、变形、老化、脱胶等现象。
3. 尺寸测量：按照相关标准要求，使用精密测量工具对橡胶支座的关键尺寸进行测量，包括高度、宽度、厚度等几何尺寸以及预压状态下的高度变化等。
4. 力学性能测试：在满足试验条件的环境中，进行橡胶支座的力学性能测试，如抗压强度、剪切模量、摩擦系数、极限抗拉强度、硬度、弹性模量等。
5. 耐久性及老化性能测试：模拟实际工况或采用加速老化试验方法，检测橡胶支座的耐久性和老化后的性能变化。
6. 出具检测报告：根据各项检测结果，结合相关产品标准和技术规范，编制详细的检测报告，评估橡胶支座是否符合规定的性能指标，并给出合格与否的结论。
以上每个步骤都需要严格按照国家或行业的相关标准进行，确保检测结果的公正、准确和可靠。