不挥发物检测
来源:忠科检测
忠科检测提供的不挥发物检测,不挥发物检测,是指在一定条件下,通过加热、蒸发、干燥等手段去除样品中的挥发性成分后,对剩余的不挥发物质进行定性或定量分析的一种测试方法,出具具有CMA,CNAS资质报告。

不挥发物检测,是指在一定条件下,通过加热、蒸发、干燥等手段去除样品中的挥发性成分后,对剩余的不挥发物质进行定性或定量分析的一种测试方法。这种检测通常用于评估样品的纯度、固体杂质含量、有机物残留量等方面,广泛应用于化工、制药、食品、环保、材料科学等诸多领域。
例如,在涂料、油墨等行业中,不挥发物含量是衡量产品品质的重要指标之一,它直接影响到产品的遮盖力、附着力、硬度等性能;在环境监测中,通过对水样或土壤样的不挥发物检测,可以了解其中的重金属、无机盐、有机污染物等含量。
检测目的
不挥发物检测的目的主要有以下几个方面:
1. 质量控制:在化工、石油、涂料、药品、食品等行业,不挥发物含量是衡量产品质量的重要指标之一。例如,在涂料行业中,不挥发物含量直接影响着涂料的固体分、膜厚以及漆膜的物理化学性能;在药品和食品中,不挥发物可以帮助评估产品的纯度和杂质含量。
2. 安全评估:某些产品中的不挥发物可能含有对人体或环境有害的物质,如重金属、残留溶剂等,通过对不挥发物的检测可以对其安全性进行评估。
3. 过程监控:在生产过程中,通过对不挥发物含量的监测,可以了解反应进程,优化生产工艺,保证产品的稳定性和一致性。
4. 研发支持:在新材料研发阶段,通过测定不挥发物含量,可以了解材料的基本组成和结构特征,为后续的研发和改进提供数据支持。
检测项目
不挥发物检测项目通常出现在各类化学品、涂料、油品、溶剂、食品、药品等产品的质量检测中,主要是测定样品在一定条件下加热蒸发后剩余的不挥发物质含量。这个指标可以反映产品的纯度、杂质含量以及可能存在的有害物质情况。具体的检测项目可以根据不同的产品和行业标准来确定,常见的不挥发物检测项目包括但不限于:
1. 不挥发物含量测定:通过加热蒸发法,计算样品中不能蒸发或分解的残留物重量占原样品重量的百分比。
2. 固体不溶物测定:主要针对涂料、树脂、油墨等行业,检测其产品中的非溶剂成分含量。
3. 有机物总量(TOC)或无机物总量(TIC)测定:用于评估水或土壤中的不挥发性有机物或无机物含量。
4. 重金属含量测定:如铅、镉、汞、铬等不挥发性重金属元素的检测。
5. 热稳定性试验:通过加热后观察样品的变化,评价其不挥发组分的热稳定性。
6. 其他特定不挥发污染物检测:例如多环芳烃、多氯联苯、塑化剂、农药残留等。
检测流程
不挥发物检测流程通常会按照以下步骤进行:
1. **样品接收与登记**:首先,由客户提交待测样品至检测机构,检测机构对样品进行详细记录,包括样品名称、来源、数量、批次号等信息,并确认样品状态良好,未受污染。
2. **样品预处理**:根据样品类型和性质,进行必要的预处理操作,如溶解、过滤、离心、烘干等,以便后续的不挥发物检测。
3. **检测准备**:依据相关标准(如GB/T、ISO、ASTM等)选择合适的检测方法,配置所需试剂,调试并校准检测仪器。
4. **不挥发物测定**:将预处理后的样品按照选定的方法进行加热处理,使挥发性物质挥发掉,剩余的即为不挥发物。通过称重或其他方式计算不挥发物含量。
5. **数据处理与分析**:对检测得到的数据进行处理和计算,得出不挥发物的质量百分比或体积百分比,并判断是否符合相关标准或客户要求。
6. **报告编制与审核**:检测人员编写检测报告,内容包括样品信息、检测方法、检测结果、结论等,然后由内部质量管理人员和技术负责人进行复核和审批。
7. **报告发放与存档**:审核无误后,向客户发放检测报告,并按照相关规定保存原始记录和报告,以备查询和追溯。
以上是常规的不挥发物检测流程,具体步骤可能会因样品类型、客户需求以及使用的检测标准不同而有所差异。