NB/T 10926-2022风力发电机组 液压变桨控制系统可靠性 技术规范

《NB/T 10926-2022风力发电机组 液压变桨控制系统可靠性 技术规范》
本技术规范是为了指导和评价风力发电机组的液压变桨控制系统在运行过程中的可靠性，以及对于达到其设计目标所需的系统性能和安全要求。
一、目录
1. 目录释义
2. 系统结构与组件
3. 液压变桨控制单元
4. 控制器与设备
5. 故障诊断与处理
6. 应用性评估
7. 安全性和可维护性
8. 遗传病风险控制
二、系统结构与组件
1. 风力机与整流器
2. 润压变桨控制器
3. 汽轮机及风扇叶片
4. 变速机构
5. 启动装置
三、液压变桨控制单元
1. 调节压力输出
2. 激活逆变器
3. 关闭逆变器
四、控制器与设备
1. 控制阀
2. 控制系统的压力调节机构
3. 继续控制系统
五、故障诊断与处理
1. 在线监测和报警系统
2. 自动检测和监控系统
3. 计算机诊断与优化系统
六、应用性评估
1. 测试数据和结果
2. 成本效益分析
七、安全性与可维护性
1. 安全保护措施
2. 维护程序和方法
八、遗传病风险控制
1. 遗传病筛查与预测
2. 疾病应对策略
九、结论
本技术规范旨在为风电场的液压变桨控制系统提供参考和技术依据。
NB/T 10926-2022风力发电机组 液压变桨控制系统可靠性 技术规范方法
《风力发电机组 液压变桨控制系统可靠性 技术规范方法》
目的：对风力发电机组的液压变桨控制系统，其可靠性进行技术规范，以确保其在各种情况下都能正常运行。
1. 风力发电机组 液压变桨控制系统的基本要求 （1）有独立的控制器、PLC和压力变桨系统模块，以及相应的硬件组件； （2）具有高精度的检测、控制和报警功能，能够及时发现并处理各种故障情况； （3）具备完善的防护和故障自愈能力，能够自动切换至备用系统； （4）经过定期维护和更换，保持系统的良好性能。
2. 材料与工艺要求 （1）选用可靠的金属材料制作成控制器、PLC、压力变桨系统模块等关键部件； （2）采用先进的生产工艺，保证材料的质量，降低设备的成本； （3）进行足够的热处理和表面涂装，提高密封性，延长使用寿命。
3. 系统设计 （1）按照GB/T 7533—2009《风力发电机组压力变桨控制系统技术规定》的要求进行系统设计； （2）建立严格的设计文档，包括设备参数、功能特点、安装工程、维护保养等内容； （3）遵循IEC 8123-2014《风力发电机组启动系统及环境影响报告》等相关标准进行电气系统设计。
4. 测试验证 （1）对系统进行详细的功能测试，确保各项功能能正常工作； （2）对系统进行外观检查，确保无破损或损坏现象； （3）对系统进行电源强度、电压、电流等方面的操作验证，确保系统稳定运行。
5. 制定应急方案 根据中国石化推荐的“一机三电”应急预案，制定出应对重大风险或紧急事件的应急方案。
6. 培训与教育 对操作人员进行深入的技术培训，使其熟练掌握液压变桨控制系统的工作原理、使用方法和注意事项。
通过本规范，可以对风力发电机组的液压变桨控制系统实现更安全、高效、可靠地运行。
NB/T 10926-2022风力发电机组 液压变桨控制系统可靠性 技术规范流程
以下是一份基本的风力发电机组液压变桨控制系统可靠性技术规范流程：
步骤1：定义和设计
在开始整个过程之前，需要对系统的功能进行详细描述，并确定系统的具体组成部分。这包括但不限于设备名称、功能描述等。
步骤2：材料评估
使用适当的测量工具和技术来评估材料的质量。包括尺寸、性能、耐久性和耐用性等。同时，还需要考虑材料的耐用性、安全性、环境影响等因素。
步骤3：系统设计
根据材料评估的结果，可以开始设计液压变桨控制系统。这可能涉及控制台的设计、旋转器的设计、舵机的控制系统设计等多个方面。
步骤4：制造
将设计好的控制系统原型制造出来，确保其符合所有的要求。这可能涉及到多个阶段的工作，例如加工、装配、测试等。
步骤5：维护与改进
安装控制系统后，需要对其进行持续的维护和改进。这可能涉及到定期检查、更换磨损部件、优化控制系统等。
步骤6：运行与监控
通过实验、测试和用户反馈，验证控制系统是否达到了预期的效果。如果发现问题，需要立即采取措施解决。
步骤7：评审
最后，需要评审整个过程的结果。这可能涉及到一个专门的审查团队，他们需要审查系统的所有部分，并做出决定。
以上只是一个基本的指南，具体的实现可能会根据项目的具体情况而有所不同。